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泡沫鋁新材料是采用特定工藝方式將氣泡填充進(jìn)入鋁熔體當(dāng)中，并采用合適的方式將氣泡保留在熔體當(dāng)中，冷卻形成氣體-固體復(fù)合結(jié)構(gòu)的新型金屬材料。按照氣體填充方式的不同，可以將泡沫鋁新材料分為閉孔泡沫鋁和開(kāi)孔泡沫鋁。泡沫鋁新材料性能的優(yōu)劣主要取決于其孔隙率、孔徑、通孔率、孔類型、比表面積等孔結(jié)構(gòu)參數(shù)，而其孔結(jié)構(gòu)參數(shù)主要取決于制備工藝。因此泡沫鋁的制備技術(shù)已成為新材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
泡沫鋁新材料的制備工藝較多，主流商業(yè)化生產(chǎn)的泡沫鋁新材料主要集中為：熔體發(fā)泡法、熔體吹氣法及粉末冶金法：
1、熔體發(fā)泡法制備泡沫鋁新材料分為熔煉、熔體前處理、熔體增粘、添加劑攪拌、保溫發(fā)泡、冷卻、切割、板材后處理、存儲(chǔ)、包裝等多個(gè)工序。每個(gè)工序均使用、無(wú)害金屬材料，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)廢料、回收產(chǎn)品的100%循環(huán)利用。
2、粉末冶金法是將混合鋁粉與發(fā)泡劑粉，經(jīng)壓縮得到具有氣密結(jié)構(gòu)的預(yù)制體，加熱預(yù)制體使發(fā)泡劑分解釋放出氣體，迫使預(yù)制體膨脹得到泡沫鋁。粉末冶金法與其他方法比較可用的合金成分更為廣泛，有利于改善泡沫鋁新材料的力學(xué)性能，還可以直接制造形狀復(fù)雜的部件。
3、熔體吹氣法是首先向金屬熔融液中加入SiC、Al2O3等，并均勻分散以提高熔體粘度，然后向熔體底部吹入氣體(如氮?dú)狻⒍栊詺怏w等)，在金屬液中形成大量氣孔后冷卻凝固。熔體吹氣法可實(shí)現(xiàn)泡沫鋁新材料的連續(xù)制備，對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，成本低廉，產(chǎn)品孔隙率可控。